信息摘要:
實驗室集中供氣系統(tǒng)由于操作簡單、氣流穩(wěn)定、使用安全、運行成本低等特點,已作為當(dāng)前廣泛使用的現(xiàn)代實驗室供氣方式。其系統(tǒng)主要由氣源切換、供氣管道、調(diào)壓裝置、用氣點位、監(jiān)控及報警等系統(tǒng)組成。 1.1實驗室供氣方式:...
實驗室集中供氣系統(tǒng)由于操作簡單、氣流穩(wěn)定、使用安全、運行成本低等特點,已作為當(dāng)前廣泛使用的現(xiàn)代實驗室供氣方式。其系統(tǒng)主要由氣源切換、供氣管道、調(diào)壓裝置、用氣點位、監(jiān)控及報警等系統(tǒng)組成。
1.1實驗室供氣方式:
總體分為兩種,一種是傳統(tǒng)的獨立鋼瓶分散供氣模式,這種供氣模式為每臺儀器設(shè)備單獨配置氣體鋼瓶,分別滿足每臺儀器設(shè)備的使用。另一種模式為集中供氣模式,該方式以儲氣罐、杜瓦瓶、氣體發(fā)生器等作為氣源,配置氣體發(fā)生系統(tǒng)或自動切換或手動切換等系統(tǒng),實現(xiàn)氣體的不間斷供應(yīng),通過耐壓不銹鋼管道將氣體輸送到用氣端,每個端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進行單獨控制,滿足各種儀器設(shè)備的使用要求。

1.2集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點:
(1)穩(wěn)壓效果好。集中供氣可采用二級減壓或多級減壓方式獲得較好的穩(wěn)壓效果。
(2)保證氣體純度。通過大型的儲罐(液壓)和輸送管道將載氣輸送給儀器,在儲罐出口安裝有單向閥,可避免更換儲罐時空氣或水分混入,另外,還可在高壓段之后安裝有泄壓開關(guān)球閥,將多余的空氣或水分排放,從而保證氣體的純度。
(3)安全性提高。集中供氣可根據(jù)需要降低系統(tǒng)壓力,而且遠(yuǎn)離實驗區(qū)域,提高了使用的安全性。另外,集中供氣可將空氣壓縮機安放在供氣室內(nèi),減少壓縮機產(chǎn)生電火花帶來的安全隱患,并可避免噪音對實驗室的干擾。
(4)降低運行成本。集中供氣系統(tǒng)可采用儲氣量較大的液態(tài)儲罐供氣,可大大節(jié)省采購成本,減少更換氣瓶,便于管理、維修和保養(yǎng)。
(5)擴展性靈活。集中供氣管道上可預(yù)留接氣點以及能夠擴展的點,并安裝控制開關(guān),方便擴展。

1.3集中供氣設(shè)計注意事項
1.3.1設(shè)計依據(jù)
集中供氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合:
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《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB 50316—2000;
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《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235—2010;
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《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236—2010;
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《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB 50030—2013;
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《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB 50177—2005;
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《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB 16912—2008;
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《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB 4962-2008;
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《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB 50029—2014;
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《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073—2013;
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《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028—2006等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的要求;
1.3.2氣瓶間的布置

集中供氣系統(tǒng)需要規(guī)劃設(shè)計一個獨立的氣瓶室,根據(jù)實驗室的布局和用氣情況在實驗室的每層或幾層設(shè)置一個氣瓶室,也可在實驗室外部設(shè)計一個為整個實驗室供氣的氣瓶室,鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)合理布置,保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。
氣瓶室墻宜采用實體結(jié)構(gòu),門應(yīng)設(shè)計為防爆門,安裝防爆燈以及防爆風(fēng)機,萬一發(fā)生事故可減少實驗室區(qū)域的破壞性。存放鋼瓶屋內(nèi)不宜吊頂。氣瓶室內(nèi)還應(yīng)設(shè)有氣體泄漏、低壓換氣報警設(shè)施,及排風(fēng)裝置,同時設(shè)計時還應(yīng)考慮防雷、防靜電、空調(diào)設(shè)備等設(shè)施。
1.3.3氣路管道設(shè)計
(1)根據(jù)實驗室用氣量,計算供氣壓力、流量和管道內(nèi)徑。
(2)干燥氣體的管道宜水平布置,如氣體中含較高水分,其管道應(yīng)有≤0.3%坡度,坡度向冷凝液體收集器方向。
(3)其它氣體管道與氧氣管道需同架安裝時,其管道間距離≤0.25m。氧氣管道應(yīng)在其它管道之上,但氫氣管道除外。
(4)平行安裝氫氣管道與可燃?xì)怏w管道時,其管道間距不應(yīng)≤0.50m,管道交匯時,其間距不應(yīng)≤0.25m; 分層敷設(shè)時,氫氣管道應(yīng)在上方。
(5)每隔1.5m左右,氣體管路需有支架固定。另外,可根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置。
(6)鋼瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓金屬軟管,管道與閥件的連接應(yīng)設(shè)有高壓雙卡套接頭,以方便部件的維修和更換。
1.3.4安全技術(shù)要求
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在同一槽架內(nèi)不應(yīng)同時敷設(shè)氣體管道和導(dǎo)電線路及電纜。
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所有減壓閥需設(shè)有排氣管路到氣體存放區(qū)外。易燃?xì)怏w、氧化氣體排氣管路不能并在一起。
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管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有調(diào)壓裝置,其組成包括各種閥門(調(diào)節(jié)閥、球閥等),實現(xiàn)氣體的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)等作用。設(shè)單獨的閥門(球閥或針閥)控制工作臺上氣體出口。
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各種氣體管道應(yīng)有明顯的指示標(biāo)志。安全減壓閥的標(biāo)識需標(biāo)明壓力釋放級別。
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使用氫氣及可燃?xì)怏w的實驗室應(yīng)設(shè)置報警裝置,放空管路上安裝氣體回火防止器。
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存放氫氣鋼瓶的區(qū)域應(yīng)有至少每小時不小于3次換氣的排風(fēng)措施。